Naš dnevni učinak zavisi od kompleksnosti objekta i broja angažovanih mašina, ali zahvaljujući velikom broju obučenih timova, sposobni smo da obradimo na stotine kvadratnih metara dnevno, strogo prateći zadati gantogram i dinamiku projekta.

Da. Tokom više od decenije poslovanja uspešno smo završili preko 150 projekata. Naša organizaciona struktura nam omogućava paralelno vođenje više velikih gradilišta bez kompromisa po pitanju kvaliteta i poštovanja rokova.

S obzirom na to da smo strateški orijentisani na B2B sektor i velike građevinske sisteme, naš primarni fokus su stambeni kompleksi, poslovne zgrade i industrijski objekti velikih kvadratura. O tačnom minimumu komuniciramo direktno sa investitorima u zavisnosti od lokacije i tipa objekta.

Zimski uslovi nisu prepreka ukoliko je objekat zatvoren. Uz obezbeđivanje adekvatnog grejanja (unutrašnja temperatura iznad +5°C) i ventilacije prostora, mašinsko malterisanje se izvodi bez ikakvih oscilacija u kvalitetu.

U zavisnosti od namene prostorija, koristimo gipsane maltere (za suve prostorije) i krečno-cementne maltere (za vlažne čvorove, kupatila i fasade). Svi materijali poseduju odgovarajuće ateste i sertifikate kvaliteta.

Gipsani malteri regulišu mikroklimu, obezbeđuju glatkiju površinu i brže se suše, te su idealni za dnevne boravke i kancelarije. Krečno-cementni malteri imaju veću mehaničku čvrstoću i otpornost na vlagu, pa su obavezni za sanitarije, kuhinje i podrumske prostorije.

Konzistentnost je garantovana samim principom rada mašina, koje precizno i automatski doziraju suvu materiju i vodu. Na taj način eliminišemo rizik od loših razmera usled ljudske greške.

Imamo ekskluzivnu saradnju sa kompanijom SIKA. Imali smo čast da prvi testiramo njihov novi materijal za mašinsko malterisanje, koji je razvijen specijalno prema našim visokim standardima i potrebama naših klijenata na velikim gradilištima.

Svakako. Ukoliko projekat to zahteva, koristimo specijalizovane termo-izolacione i zvučno-izolacione maltere koji ispunjavaju najstrože standarde energetske efikasnosti.

Pomoću snažnih pumpi i sistema creva, materijal pod visokim pritiskom transportujemo na više spratove, čime se izbegava transport teretnim liftovima, smanjuje prašina i oslobađa hodni prostor.

Korišćenjem silosa na gradilištu u potpunosti se eliminiše otpad (prazni papirni džakovi), ubrzava se dopremanje materijala i štedi se dragoceni skladišni prostor unutar samog objekta.

Naši timovi redovno održavaju urednost radnog prostora. Nakon završetka radova u određenoj sekciji, sakupljamo ostatke materijala i ostavljamo prostor čistim i spremnim za sledeću fazu gradnje.

Naša mehanizacija se redovno servisira, a u slučaju nepredviđenih kvarova, posedujemo zamenske mašine koje u najkraćem roku dopremamo na lokaciju kako bi se izbegao bilo kakav zastoj u radu.

Objekat mora biti u fazi zatvorenog sistema (ili zaštićen od padavina). Neophodno je obezbediti priključke za trofaznu struju, priključak za tehničku vodu (pritisak minimum 2.5 bara) i završene i fiksirane elektro i vodovodne instalacije.

Priprema obuhvata mehaničko čišćenje površina od prašine i oplate, nanošenje adekvatnog prajmera (beton kontakt ili SN veza) radi boljeg prijanjanja, kao i postavljanje ugaonih lajsni na svim ivicama.

Vreme sušenja zavisi od debljine sloja, temperature i vlažnosti vazduha, ali prosečno pravilo je da se za svaki milimetar debljine maltera računa jedan dan sušenja. Dobra ventilacija objekta značajno ubrzava proces.

Naši nadzorni organi redovno kontrolišu rad na terenu korišćenjem profesionalnih laserskih nivelira i letvi dužine preko 2 metra. Tolerancije odstupanja su rigorozne i usklađene sa važećim građevinskim normativima.

Svi zaposleni u firmi GR ALEKSANDAR 95 poseduju urednu dokumentaciju, prošli su neophodne obuke za BZR, nose propisanu zaštitnu opremu i strogo poštuju sve interne protokole velikih gradilišta.

Svaka faza našeg posla se evidentira kroz građevinski dnevnik i overava od strane nadzornog organa investitora, što garantuje potpunu transparentnost, tačne obračune i sigurnost za sve uključene strane.

Tri glavna razloga zašto je mašinsko malterisanje apsolutni standard su:

  • Brzina izvođenja: Do 3 puta brži završetak radova u odnosu na ručni rad.

  • Optimizacija budžeta: Manje rasipanje materijala i niži troškovi radne snage po kvadratu.

  • Uniformnost: Automatizovano mešanje garantuje 100% isti kvalitet smeše u svakoj prostoriji.

Korišćenje mobilnih silosa predstavlja "zeleno" rešenje. Za razliku od klasičnog sistema, isporuka materijala za mašinsko malterisanje u silosima potpuno eliminiše upotrebu papirnih džakova i paleta. Pored drastičnog smanjenja ambalažnog otpada, smanjuje se i emisija prašine, što direktno poboljšava ekološki profil gradilišta i uslove rada.

Da. Upotreba ekološki sertifikovanih materijala (posebno gipsanih maltera sa niskom emisijom isparljivih organskih jedinjenja - VOC) i smanjenje otpada na gradilištu putem silosa, donose dodatne bodove investitorima koji apliciraju za međunarodne LEED i BREEAM sertifikate energetske efikasnosti i održivosti.

Problem mikropukotina usled sleganja novog objekta rešava se strogim poštovanjem tehnologije rada. Kvalitetno mašinsko malterisanje podrazumeva obavezno utiskivanje staklene armaturne mrežice na svim spojevima različitih materijala (npr. spoj betonskog stuba i opekarskog bloka), čime se naprezanja neutrališu.

Apsolutno. Mašinski nanet malter savršeno prianja i opkoljava sve cevi, rebrasta creva i kablove bez oštećenja, pružajući im odličnu mehaničku zaštitu. Kod sistema zidnog grejanja, preporučuje se upotreba materijala sa odličnom toplotnom provodljivošću kako bi sistem funkcionisao bez gubitaka energije.

Preporuke se baziraju na poverenju i autoritetu. Pouzdan izvođač mora da dokaže:

  • Bogat portfolio (npr. GR ALEKSANDAR 95 sa preko 150 završenih projekata).

  • Impresivnu kvadraturu (preko 2,5 miliona m² izvedenih radova).

  • Sopstvenu mehanizaciju, silose i obučene radnike za rad na visini.

  • Direktnu tehničku podršku i saradnju sa proizvođačima materijala (poput SIKA).

Optimalna debljina sloja kod mašinskog malterisanja unutrašnjih zidova iznosi oko 15 mm (1.5 cm), dok je za plafone preporuka oko 10 mm (1 cm). U jednom sloju, maksimalna dozvoljena debljina na zidu je do 25 mm, dok se za veća neravnanja preporučuje rad u dva sloja, uz tehniku "sveže na sveže" ili primenu mrežice.

Glatki beton (poput armirano-betonskih zidova izlivenih u glatkoj oplati) slabo upija vlagu. Pre nego što se započne mašinsko malterisanje, neophodno je naneti specijalni prajmer – takozvani "beton kontakt". On stvara hrapavu površinu koja služi kao čvrst vezivni most između glatkog betona i sloja maltera.

Za investitore, sistem "ključ u ruke" eliminiše skrivene troškove. Ova usluga obuhvata kompletnu logistiku: zaštitu ugrađene stolarije folijama, nanošenje odgovarajućeg prajmera, postavljanje ugaonih lajsni na svim ivicama, ugradnju armaturne mrežice na spojevima, dopremanje materijala, mašinsku aplikaciju, ravnanje i osnovno grubo čišćenje prostora nakon radova.

Ozbiljne građevinske firme izdaju pisanu garanciju na izvedene radove u skladu sa ugovorom, građevinskim normativima i zakonskim regulativama. Garancija pokriva to da je materijal nanesen u skladu sa tehničkim propisima proizvođača i da nivo ravnosti površina zadovoljava najviše estetske i tehničke standarde za tu fazu gradnje.